Unser Umweltmanagement
Nachhaltigkeit
Verantwortungsvoll. Effizient. Zukunftsorientiert.
Nachhaltigkeit gewinnt in der Oberflächentechnik zunehmend an Bedeutung – sowohl für den schonenden Umgang mit natürlichen Ressourcen als auch für die Wirtschaftlichkeit unserer Betriebsstätten.
Als modernes Unternehmen ist ressourcenschonendes Arbeiten ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Dabeistehen nicht nur die Qualität unserer Produkte im Vordergrund, sondern auch eine umweltfreundliche Produktion, der sparsame Einsatz von Betriebsmitteln und die kontinuierliche Modernisierung unserer Anlagentechnik.
Um unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt gerecht zu werden, haben wir schon vor Jahren, unter anderem die Einführung eines Umweltmanagementsystems umgesetzt. Damit sichern wir nachhaltige Prozesse, Effizienz und langfristige Wirkung – für unsere Kunden, unsere Mitarbeitenden und die Umwelt.
Nachhaltigkeit
Verantwortungsvoll. Effizient. Zukunftsorientiert.
Nachhaltigkeit gewinnt in der Oberflächentechnik zunehmend an Bedeutung – sowohl für den schonenden Umgang mit natürlichen Ressourcen als auch für die Wirtschaftlichkeit unserer Betriebsstätten.
Als modernes Unternehmen ist ressourcenschonendes Arbeiten ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Dabeistehen nicht nur die Qualität unserer Produkte im Vordergrund, sondern auch eine umweltfreundliche Produktion, der sparsame Einsatz von Betriebsmitteln und die kontinuierliche Modernisierung unserer Anlagentechnik.
Um unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt gerecht zu werden, haben wir schon vor Jahren, unter anderem die Einführung eines Umweltmanagementsystems umgesetzt. Damit sichern wir nachhaltige Prozesse, Effizienz und langfristige Wirkung – für unsere Kunden, unsere Mitarbeitenden und die Umwelt.
Energie
Effizienz, die Ressourcen schont
Die Metalloberflächenveredelung umfasst zahlreiche energieintensive Verfahren und Prozessschritte. Wichtige Parameter wie Temperatur, Bewegung und Stromdichte erfordern erhebliche Energiemengen – ein Faktor, den wir gezielt steuern.
Um Energie- und Kosteneinsparpotenziale optimal zu nutzen, analysieren und optimieren wir kontinuierlich unsere Abläufe. Externe Prüfungen in verschiedenen Produktionsbereichen stellen sicher, dass unsere Maßnahmen messbar und wirkungsvoll sind.
Die fortwährende Modernisierung unserer Anlagen und Prozesse steigert nicht nur die Wirtschaftlichkeit, sondern auch die Energieeffizienz unserer Produktion – für nachhaltige Ergebnisse und einen verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen.
Solarthermie
Innovative Wärme aus Sonnenenergie mit unserem Partner Enhelios
Für energieintensive Prozessschritte wie die Beheizung von Heißwasserbecken setzen wir zunehmend auf erneuerbare Wärmequellen. Ziel ist es, den elektrischen Energieeinsatz zu reduzieren und Prozesswärme effizient und ressourcenschonend bereitzustellen.
Gemeinsam mit unserem Technologiepartner Enhelios integrieren wir solarthermische Systeme in unsere Produktionsprozesse. Die gewonnene Wärme aus Sonnenenergie unterstützt gezielt hohe Prozesstemperaturen und trägt dazu bei, Energieverbräuche nachhaltig zu senken. Optional kann sie auch für weitere Anwendungen, etwa die Gebäudeheizung, genutzt werden.
Die Umsetzung erfolgt schrittweise und datenbasiert. Nach einer initialen Ausbaustufe werden Leistungsfähigkeit und Einsparpotenziale systematisch ausgewertet und die Anlage bedarfsgerecht erweitert. So stellen wir sicher, dass ökologische Wirkung und wirtschaftliche Effizienz dauerhaft im Einklang stehen.
Solarthermische Prozesswärme - grüne wärme für grüne Prozesse
Technologie zur effizienten Nutzung von Sonnenenergie
Für die Bereitstellung von Prozesswärme in der Oberflächenbeschichtung betreibt OTS mehrere Heißwasserbecken mit einem Gesamtvolumen von bis zu 35.000 Litern, die für verschiedene Verfahrensschritte Temperaturen von bis zu 100 °C erfordern. Um den elektrischen Energiebedarf nachhaltig zu reduzieren, wird die Wärmeerzeugung schrittweise durch eine solarthermische Anlage ergänzt.
Die Umsetzung erfolgt in Zusammenarbeit mit dem Technologiepartner Enhelios. Zum Einsatz kommt eine solarthermische Konzentratoranlage, bei der Sonnenstrahlung über beweglich gelagerte Parabolspiegel gebündelt und auf einen Receiver fokussiert wird. Die dabei erzeugte Wärme wird über eine zirkulierende Thermalflüssigkeit aufgenommen und mittels Wärmetauscher gezielt in die Prozesswasserkreisläufe eingespeist.
In der ersten Ausbaustufe wird eine Anlage mit einer thermischen Leistung von rund 10 kWp installiert. Nach einem definierten Mess- und Auswertungszeitraum ist eine Erweiterung auf bis zu 28 kWp vorgesehen. Die Anlage ist bereits in der Grundkonfiguration auf diese Skalierung ausgelegt, sodass zusätzliche Spiegelmodule ohne grundlegende Systemanpassungen integriert werden können.
Durch die modulare Bauweise, die kontinuierliche Erfassung von Betriebsdaten und die flexible Einbindung in bestehende Prozesse entsteht eine zukunftsfähige Lösung zur Bereitstellung erneuerbarer Prozesswärme – effizient, skalierbar und praxisnah für industrielle Anwendungen.
Technische Daten (Auszug)
- Anlagentyp: Solarthermische Konzentratoranlage
- Technologie: Parabolspiegel mit 2-Achsen-Sonnennachführung
- Wärmebereitstellung: Prozesswärme bis ca. 100 °C
- Einsatzbereich: Beheizung von Prozess- und Spülwasser in der Oberflächenbeschichtung
Ausbaustufe 1
- Thermische Leistung: ca. 10 kWp
- Spiegelkonfiguration: 2 Spiegelringe
- Inbetriebnahme zur Leistungs- und Effizienzanalyse
Geplante Erweiterung
- Ziel-Leistung: ca. 28 kWp
- Spiegelkonfiguration: 3 Spiegelringe
- Modulare Erweiterung ohne grundlegende Systemanpassung
Systemintegration
- Wärmeträger: zirkulierende Thermalflüssigkeit
- Wärmeübertragung: indirekt über Wärmetauscher
- Optional: Einbindung in die Gebäudeheizung möglich
Monitoring & Skalierung
- Kontinuierliche Erfassung relevanter Betriebs- und Leistungsdaten
Abwasser
Ressourcen schonen. Prozesse sauber steuern.
Wasser ist eine wertvolle und zunehmend knappe Ressource. Unsere Verantwortung besteht darin, es effizient einzusetzen und die Belastung durch Produktionsprozesse zu minimieren.
Spül- und Prozessabläufe werden kontinuierlich optimiert, um den Wasserverbrauch zu reduzieren. Prozessflüssigkeiten werden soweit möglich zurückgeführt und wiederverwendet.
Um den Chemikalieneinsatz bei der Abwasserbehandlung zu minimieren, trennen wir Inhaltsstoffe gezielt und neutralisieren sie anschließend. So stellen wir eine umweltgerechte Aufbereitung sicher.
Die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben wird über Photometer im betriebseigenen Labor überwacht. Jede Prüfung und Dokumentation erfolgt akribisch, sodass eine umweltgerechte Einleitung jederzeit garantiert ist.
