Chemisch Nickel
Unter dem Namen versteht man eine außenstromlose, autokatalytische Abscheidung einer Nickel-Phosphor-Schicht auf der Oberfläche eines Werkstückes. Anders als beim galvanischen Vernickeln ist keine externe Stromquelle notwendig.
Das ermöglicht gleichmäßige und sehr präzise Schichtdicken, gerade bei komplexen Bauteilen. Durch die Möglichkeit verschiedene Konzentrationen von Phosphor einzubauen, kann man eine hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Verschleißfestigkeit erzeugen. Durch anschließende Wärmebehandlung kann die Härte maßgeblich gesteigert werden.
Chemisch Nickel wird auch als hypoallergenes Nickel bezeichnet, da sich bei Kontakt mit der Haut kaum Nickel löst. Es findet Anwendung in verschiedensten Gebieten, wie Maschinenbau, Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, sowie in der Lebensmitteltechnik.
Unsere Leistungen
- chemisch vernickeln
komplett / partiell - Duplexschichtsystem
Chemisch Nickel und Hartchrom - Abmaße 1000 (1200) x 800 x 850 mm
(größere Teile möglich in Abhängigkeit der Geometrie) - ewicht 250 kg
- Aluminium
- Buntmetall
- Stahlgusswerkstoffe
- Niedrig- und hochlegierter Stahl
- Edelstahl
- Schichtdicken bis 70 µm
(mehr auf Anfrage)
Zusatzoptionen
- mechanische Bearbeitung
- Tempern
haftfestigkeitssteigernd 190 °C 1h
härtesteigernd 400 °C 1h
Technische Daten
- Nickel-Phosphor-Legierung
> 10% Phosphor & 2-5% Phosphor - korrosionsbeständig
25 µm DIN EN ISO 9227 NSS - 1000h - maßhaltig
- gleichmäßig
- formgenau
- verschleißfest
< 20 - 25 mg nach 1000 Umdrehung Taber Abraser Test abgeschieden
< 12 - 18 mg nach 1000 Umdrehung Taber Abraser Test wärmebehandelt - reibmindernd
- gleitverbessernd
- lötbar
- antimagnetisch
- hart
500 - 600 HV0,1 abgeschieden
1000 - 1100 HV0,1 wärmebehandelt - Richtlinien konform
AMS 2424
MIL-C-26074 D
2011/65/EU (RoHS)
2002/96/EG (WEEE)
2003/11/EG (Automobil)
2000/53/EG (Automobil)
