Unser Qualitätsmanagement
Zertifizierung
Zertifizierte Qualität. Verlässliche Prozesse.
Unser zertifiziertes Managementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 steht für verlässliche Qualität und strukturierte Prozesse in Organisation und Produktion.
Orientiert an den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden optimieren wir unsere Abläufe kontinuierlich. Transparenz, Flexibilität und ein hoher Qualitätsanspruch bilden dabei die Grundlage für nachhaltige Verbesserungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Empfehlungen aus internen und externen Audits setzen wir konsequent um und nutzen Instrumente des Qualitätsmanagements gezielt dort, wo sie messbaren Mehrwert schaffen.
Aufgrund der steigenden Anforderungen und Nachfragen unserer Kunden bereiten wir zudem die Einführung eines Managementsystems nach DIN EN 9100:2018 vor. So stellen wir sicher, dass unsere Prozesse künftig den hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie und militärischer Anwendungen entsprechen.
Da auch die Nachfrage nach einer Nadcap-Zertifizierung zunehmend besteht, schließen wir diese Option für die Zukunft nicht aus.
Labor
Prozesssicherheit durch präzise Analytik
Zur kontinuierlichen Überwachung chemischer und elektrochemischer Prozessparameter betreiben wir ein hauseigenes Labor mit definierten Prüf- und Analyseverfahren. Die regelmäßige Analytik unserer Elektrolyte gewährleistet eine stabile Prozessführung sowie reproduzierbare Beschichtungsergebnisse auf konstant hohem Qualitätsniveau.
Durch eine systematische Erfassung, Auswertung und Trendanalyse aller relevanten Prozessdaten lassen sich bereits geringste Abweichungen frühzeitig identifizieren. Korrektur- und Präventivmaßnahmen werden zeitnah eingeleitet, um die Prozessfähigkeit und Produktspezifikationen dauerhaft sicherzustellen.
Die Einhaltung kundenspezifischer Anforderungen, normativer Vorgaben und vereinbarter Spezifikationen hat für uns höchste Priorität. Unsere qualifizierten Mitarbeitenden arbeiten nach dokumentierten Prüfplänen und Freigabeprozessen. Sämtliche Analysen und Ergebnisse sind vollständig dokumentiert und für unsere Kunden transparent nachvollziehbar.
Ergänzend kooperieren wir mit externen, spezialisierten Prüflaboren. Dadurch sind wir in der Lage, erweiterte Schadensanalysen, Korrosionsprüfungen sowie material- und anwendungsspezifische Tests gemäß Kundenvorgaben und relevanten Normen durchzuführen.
Prüfmittel
Präzision, die Prozesse sicher macht
Regelmäßige Kalibrierungen und Kontrollen unserer Messmittel und Prüfeinrichtungen sind fester Bestandteil des Produktionsalltags. So gewährleisten wir eine dauerhaft hohe Messgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Produktspezifische Messungen – etwa zur Bestimmung von Passungen, Schichtstärken, Oberflächenrauigkeit, – stellen sicher, dass die stetig wachsenden Qualitätsanforderungen unserer Kunden zuverlässig erfüllt werden.
Alle gewonnenen Messdaten werden sorgfältig protokolliert, mindestens zehn Jahre aufbewahrt und können auf Anfrage bereitgestellt werden. Die Ausgabe erfolgt
über Werksbescheinigung, Werkszeugnis oder Abnahmeprüfzeugnis nach DIN 10204, je nach Kundenanforderung.
Die Integration vollautomatisierter Überwachungssysteme gewinnt zunehmend an Bedeutung. Damit werden anwendungsrelevante
